Hur du kan ta vara på biprodukter från din produktion
Klimatförändringar och en osäker energimarknad får företag att fundera på hur resursanvändningen kan bli så effektiv som möjligt. För tillverkningsföretag kan en viktig del av lösningen ligga i biprodukter och avfall, som om de används skickligt kan visa sig vara en resurs istället för ett problem.
Att använda restvärme, slam, spillvatten och restprodukter från industriella processer som energikälla – det är bara några exempel där Adven i samarbete med olika industriföretag lyckats uppnå energibesparingar och minskad miljöpåverkan medan vi minskat den mängd avfall som ska deponeras.
Energi från havreskal
Den finländska butikskedjan för jordbruksrelaterade produkter Hankkija, som också producerar industriellt djurfoder, använde tidigare flytande gas som bränsle för att producera ånga. När bränslepriserna ökade började företaget leta efter fler lösningar för flexibel användning av bränsle, för att fortsätta kunna minska miljöpåverkan i sin energiproduktion.
I produktionen av djurfoder bildas havreskal som en biprodukt. I partnerskap med Adven kartlades möjligheterna att ställa om energiproduktionen och en lösning valdes där havreskalsresterna från fabriken kunde användas som förnybart bränsle i ångproduktionsprocessen. För denna lösning byggde Adven en bioenergipanna för Hankkija.
– Vi behöver inte längre transportera havre någonstans, och kostnadseffektiviteten i vår produktion och miljövänligheten i form av en lokal förnybar energikälla förbättrades också, säger Jarno Erkamaa, chef för Hankkija Åbo-anläggningen, om fördelarna med lösningen.
Denna lösning bidrar också till den cirkulära ekonomin och gjorde det möjligt att till stor del ersätta gasol (flytande petroleumgas) som bränsle. Reserv- och toppbelastningar täcks av träpellets och med flytande gas i viss utsträckning. Tekniken för att bränna havreskal kräver speciell kunskap, men där en av Advens liknande lösningar för ett energicenter där ånga produceras från kornskal gjort utvecklingen hanterbar.
Användningen av biprodukter ledde till nollutsläpp
Ett nytt pannhus togs i bruk vid Nokia-mjölken i Reso-koncernen, som använder havreskal som bränsle. Omvandlingen av restprodukter till energi gjorde det möjligt att göra energiproduktionen koldioxidneutral. Jukka Heinänen, representant för Reso, påpekade att användningen av biprodukter som energikälla minskar energikostnaderna och bidrar till miljömässig hållbarhet. Dessutom är fördelen att bränsle inte längre behöver transporteras från andra håll, och industrin är inte blir lika beroende av förändringar i bränslepriserna.
När det nya pannhuset stod klart lämnades den tidigare utrustningen kvar för att täcka reserv- och toppbelastningarna och bränslet där ersattes med biogas. Tidigare släppte energiproduktionen ut cirka 1000 ton koldioxid per år, men efter ändringen sjönk utsläppen praktiskt taget till noll.
–Tekniken för pannor och energiproduktion har utvecklats, så det är nu lättare att producera energi från bränslen som tidigare inte var lämpliga för detta ändamål. Tillsammans med våra kunder letar vi ständigt efter lösningar för att effektivt utnyttja rester, det är helt klart en växande trend, säger Jari Ojala Account Manager på Adven.
Från avloppsvatten till förnybar energi
Flera företag undersöker möjligheterna att använda avloppsvatten från produktionsprocesser för energiproduktion. Under avloppsrening bildas avloppsslam. Organiskt avloppsslam kan användas för att producera biogas, vilket är ungefär som naturgas, men tillhör förnybara energikällor.
Upparbetning av avloppsslam och andra restprodukter gör det möjligt att minska avfallsgenereringen och skapa nya värden. Detta kan minska kostnaderna för energi- och avfallshantering.
För industrier som letar efter lösningar som säkerställer robusthet genom flexibla bränslen, som utnyttjar restprodukter eller som effektiviserar energianvändningen hjälper Adven att överväga olika alternativ och hitta den mest lämpliga lösningen på lång sikt.
Förbrukningen av kylvatten minskade
Drivmedelsanläggningen Nammo Vihtavuori i Finland använder vattnet i den närliggande sjön Siikajärvi för kylning av produktionsprocesser. Företaget letade efter en lösning för att minska vattennivån i sjön, samt sätt att spara energi.
Adven byggde en energilösning för anläggningen, där man tidigare i huvudsak använde sig av spillenergi. Istället för att släppa tillbaka kylvattnet som värms upp under processen i sjön cirkulerade nu samma vatten i kylsystemet. Värme som en ”restprodukt” från kylning togs i bruk och matades in i regionens värmenät. Detta utnyttjade effektivt den tidigare förlorade värmen, vilket motsvarar energiförbrukningen för 250 privata hus.
Den nya energilösningen baserad på ett slutet vattenkretslopp gjorde det möjligt att minska förbrukningen av kylvatten och återställa vattennivån i sjön.
– Vi uppnådde målet om energibesparingar och kunde använda restenergi. För oss var det viktigt att Adven erbjuder hela paketet som en fullservice när vi valde energipartner. Vi behövde inte finansiera investeringen själva, men vi ingick ett långsiktigt avtal och Adven underhåller själv utrustningen och ser till att lösningen fungerar, kommenterar Ilkka Heikkilä, VD för Nammo Vihtavuori.
Hur fungerar vår Energy as a Service®-partnerskapsmodell?
Adven värdesätter starka och långsiktiga partnerskap och partnerskapsmodellen Energy as a Service® omfattar hela värdekedjan.
Energy as a Service®
1. Utveckla
Våra experter skräddarsyr en lösning baserad på ett helhetsperspektiv på kundens energi- och vattenanvändning – och framtida behov.
2. Bygga och Äga
Vi gör verklighet av projektet genom att ta hand om investeringen och projektleda byggfasen på ett effektivt och konkurrenskraftigt sätt.
3. Drift och Underhåll
Vår erfarna O&M-personal driftar anläggningen lokalt och säkerställer tillgänglighet med 24/7 fjärrövervakning.
4. Förbättra
Allteftersom kundens verksamhet – och världen – förändras, gör vi ständiga förbättringar under hela avtalsperioden.
Läs mer om vårt koncept Energy as a Service® som tar hand om hela värdekedjan här!