Hur du kan ta vara på biprodukter från din produktion

Att använda restvärme, slam, spillvatten och restprodukter från industriella processer som energikälla – det är bara några exempel där Adven i samarbete med olika industriföretag lyckats uppnå energibesparingar och minskad miljöpåverkan medan vi minskat den mängd avfall som ska deponeras.

Den finländska butikskedjan för jordbruksrelaterade produkter Hankkija, som också producerar industriellt djurfoder, använde tidigare flytande gas som bränsle för att producera ånga. När bränslepriserna ökade började företaget leta efter fler lösningar för flexibel användning av bränsle, för att fortsätta kunna minska miljöpåverkan i sin energiproduktion.
I produktionen av djurfoder bildas havreskal som en biprodukt. I partnerskap med Adven kartlades möjligheterna att ställa om energiproduktionen och en lösning valdes där havreskalsresterna från fabriken kunde användas som förnybart bränsle i ångproduktionsprocessen. För denna lösning byggde Adven en bioenergipanna för Hankkija.

– Vi behöver inte längre transportera havre någonstans, och kostnadseffektiviteten i vår produktion och miljövänligheten i form av en lokal förnybar energikälla förbättrades också, säger Jarno Erkamaa, chef för Hankkija Åbo-anläggningen, om fördelarna med lösningen.

Ett nytt pannhus togs i bruk vid Nokia-mjölken i Reso-koncernen, som använder havreskal som bränsle. Omvandlingen av restprodukter till energi gjorde det möjligt att göra energiproduktionen koldioxidneutral. Jukka Heinänen, representant för Reso, påpekade att användningen av biprodukter som energikälla minskar energikostnaderna och bidrar till miljömässig hållbarhet. Dessutom är fördelen att bränsle inte längre behöver transporteras från andra håll, och industrin är inte blir lika beroende av förändringar i bränslepriserna.

När det nya pannhuset stod klart lämnades den tidigare utrustningen kvar för att täcka reserv- och toppbelastningarna och bränslet där ersattes med biogas. Tidigare släppte energiproduktionen ut cirka 1000 ton koldioxid per år, men efter ändringen sjönk utsläppen praktiskt taget till noll.

–Tekniken för pannor och energiproduktion har utvecklats, så det är nu lättare att producera energi från bränslen som tidigare inte var lämpliga för detta ändamål. Tillsammans med våra kunder letar vi ständigt efter lösningar för att effektivt utnyttja rester, det är helt klart en växande trend, säger Jari Ojala Account Manager på Adven.

Flera företag undersöker möjligheterna att använda avloppsvatten från produktionsprocesser för energiproduktion. Under avloppsrening bildas avloppsslam. Organiskt avloppsslam kan användas för att producera biogas, vilket är ungefär som naturgas, men tillhör förnybara energikällor.

Upparbetning av avloppsslam och andra restprodukter gör det möjligt att minska avfallsgenereringen och skapa nya värden. Detta kan minska kostnaderna för energi- och avfallshantering.

För industrier som letar efter lösningar som säkerställer robusthet genom flexibla bränslen, som utnyttjar restprodukter eller som effektiviserar energianvändningen hjälper Adven att överväga olika alternativ och hitta den mest lämpliga lösningen på lång sikt.

Den nya energilösningen baserad på ett slutet vattenkretslopp gjorde det möjligt att minska förbrukningen av kylvatten och återställa vattennivån i sjön.

– Vi uppnådde målet om energibesparingar och kunde använda restenergi. För oss var det viktigt att Adven erbjuder hela paketet som en fullservice när vi valde energipartner. Vi behövde inte finansiera investeringen själva, men vi ingick ett långsiktigt avtal och Adven underhåller själv utrustningen och ser till att lösningen fungerar, kommenterar Ilkka Heikkilä, VD för Nammo Vihtavuori.

Adven värdesätter starka och långsiktiga partnerskap och partnerskapsmodellen Energy as a Service® omfattar hela värdekedjan.

Läs mer om vårt koncept Energy as a Service® som tar hand om hela värdekedjan här!